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        鋁及鋁合金表面處理方法總結(jié)

        發(fā)布時(shí)間:2010/1/4點(diǎn)擊次數(shù):2334

        鋁及鋁合金表面處理方法總結(jié)
          金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。3 q" i) p' Y! W- X/ |8 S
          油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而先進(jìn)行機(jī)械處理。) j; [  e: F& O: _
          通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。
        " {/ I7 Q. r5 @5 N0 ?5   經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:; t' b7 z; J' t3 r( [
          (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
        : Q+ @5 h. ^* |" N$ g9 P  (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
          r4 |" ?/ y3 S+ U- ~9   (3)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;
        5 ^; x. d# }( R7 n6 e  (4)硫酸處理的不銹鋼,20天;
        # i% p7 G4 y' P% _  (5)噴砂處理的鋼,4h;! t$ R- o, r* R; c9 j+ z
          (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
        9 N  O$ c: X- ^  t, X! W; q  一、鋁及鋁合金表面處理方法5 V3 z+ m5 \\  x- Y! Z
          [方法1]/ W0 N2 T- X4 {1 u6 a2 h
          脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。( M- K2 Y7 C+ B- g$ x
          [方法2]0 @' L- d$ o, @! @
          脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
        / s: P& o2 B' l) i5 a  濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.20 k5 M1 L- {) }6 R
          在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:3 M; @) ~7 a: c" B" _* x
          磷酸10正丁醇3水205 P( O, _- W! j% U/ l9 J2 b+ P% M
          此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。7 b- s! h* N; H3 R  b
          [方法3]
        $ Z' P; B( T" s  `  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:中國(guó)鋁業(yè)論壇. w0 o2 u  Y6 t. B2 z
          氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60
        * c; l4 \\7 J" Y2 D7 D; u( W3 R0 A  硼酸0.4-0.6水10001 b4 k# F6 D; j- o: X" E' o
          在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。
        / `: _0 v# W6 S" A0 l! z4 j! C  [方法4]
        0 i" u, {7 }; n  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
        1 ~% r- x9 t* v* G1 h: z  g+ T& q  磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)806 b1 F$ I* o- N) e; Y
          在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
          @, a8 p/ f+ D  [方法5]
        % k- Y% ~. a" c( M3 G  脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:* l7 @/ O4 b, `( F
          濃硫酸22g/l
        " I5 i  I" G7 |  在1-1./dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
        + o2 E# b4 G; G3 d# H- P& S% A中國(guó)鋁業(yè)論壇  [方法6]中國(guó)鋁業(yè)論壇# y1 i3 y7 u( @, a) ]
          脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
        - k( w9 @" T! G" g1 g  重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000/ ~1 u" `) x! u; f
          在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。# E- w2 y; F9 p) r
          [方法7]
        . M" {- c. w' M  }  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:中國(guó)鋁業(yè)論壇  Z5 ^, p+ q& h! i, H& C
          硝酸(d=1.41)3氫氟酸(42%)1
        1 K* v% u5 _2 h& g" d; ^9 d  在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
        1 L2 A( f  {% B  [方法8]  U; c3 e6 Z; h2 w
          噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:; V/ s  I+ U8 u  I, Q. j
          氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.29 B3 A9 t. g% X4 A7 h* @; i8 U, v
          在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。& |( t5 [# H+ \\2 n, v/ w
          [方法9]
        ( l8 o5 A. q5 ~4 ]% C9 Q/ x" n( q  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
        ! b5 G' t, X( }3 I( T& ]. x  硅酸鈉10非離子去垢劑0.1
        , Q/ Z- I( M8 B, X, X中國(guó)鋁業(yè)論壇  在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
        ( o5 U6 |; G2 o" D% k  l( m  [方法10]
        : A6 x/ ^% P7 [+ g3 o# Z中國(guó)鋁業(yè)論壇  脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:
        ( d5 b6 P' s, Z  氟化鈉1濃硝酸15水84
        $ G/ l$ t+ N3 V, Z  在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:
        - e! y" a  h+ y3 D& S8 U  濃硫酸30重鉻酸鈉7.5水62.5
        $ v! N& o/ G- T  ?  在室溫下浸漬1min,水洗,干燥。
         

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