高低溫交變濕熱試驗箱廠家材質(zhì)：高質(zhì)感外觀，機體采圓弧造型，表面經(jīng)霧面條紋處理，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。 長方形復(fù)層玻璃觀窗口，可在試驗中進行試驗品觀察使用，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結(jié)水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明 。 箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏。箱體保溫材料采用高強度硬質(zhì)PU發(fā)泡外加高密度硅酸鋁棉，能有效阻隔箱內(nèi)溫度向外傳導(dǎo)，使試驗溫濕度更穩(wěn)定。

設(shè)備外殼采用不銹鋼或 A3 鋼板控機床加工成型，易清潔，耐老化， 具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì) SUS304，8k 鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

觀視窗：大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

測試孔：配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

加熱器：鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱管

溫度傳感器：PT100鉑金電阻

⑤風路機構(gòu)：加長軸心電機+耐高低溫之鋁合金多翼式扇葉，配上下左右調(diào)整式導(dǎo)風板

冷凍系統(tǒng)：壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(tǒng)。（-40℃以上低溫采用單機制冷，-40℃以下機型采用雙機制冷）

  冷卻方式：風冷式冷凝器，

  蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調(diào)整.

  膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

  制冷劑：美國杜邦環(huán)保型冷媒R404a、R23

控制器：觸摸式智能可程序溫濕度控制器【簡介：原裝進口，中英文液晶顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入數(shù)據(jù), 溫濕度同時可程控,背光燈17段可調(diào)，曲線顯示，設(shè)定值/顯示值曲線。可分別顯示多種警報，故障發(fā)生時可通過屏幕顯示故障，消除故障，消除誤操作。多組PID控制機能，精密監(jiān)控功能，且以數(shù)據(jù)形式顯示于屏幕上。】

溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1）溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達到控制所需要的溫度。

2）濕度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)濕度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的濕度。 

高低溫濕熱交變試驗機技術(shù)指標：

1.型號：BY-260TH系列

 規(guī)格大小：80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L

 內(nèi)形尺寸（寬*高*深）：400×500×400mm；400×500×500mm；400×600×500mm；500×600×500mm；500×750×600mm；600×850×800mm；1000×1000×800mm；1000×1000×1000mm

2.溫度范圍：-20℃~150℃ -40℃~150℃  -70℃~150℃

3.溫度均勻度：≤±2℃

4.溫度波動度：±0.5℃

5.溫度偏差： ≤±1.0℃

6.濕度范圍：20～98%RH

7.濕度波動度：±2.5%RH

8.濕度均勻度：≤3.0%RH

9.升溫時間：每分鐘約3.0℃

10.降溫時間：每分鐘約1.0℃

產(chǎn)品用途：高低溫交變濕熱試驗箱集高溫、低溫、濕度于一體的高性能環(huán)境試驗設(shè)備。它應(yīng)用于國防工業(yè)、電工電子、航空航天、橡膠塑料、汽車通訊、藥品、食品等領(lǐng)域，測試各類材料以及器件在高低溫以及濕熱環(huán)境下的耐潮濕、耐干燥的能力

高低溫交變濕熱試驗箱廠家售后承諾：

質(zhì)保期：設(shè)備從驗收合格之日起進行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司*免費維修）。對于超過保修期的服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費用。

安裝調(diào)試及驗收：需方負責根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負 責將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。 供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄， 安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。