線性冷熱沖擊試驗箱工作原理：

（1）、高溫度儲存室：中央控制器從感溫元件檢測即時信號源，與設定溫度信號源進行比較，得到比較信號源，由儀表PID邏輯電路輸出信號源控制固態(tài)繼電器的導通或關斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。

（2）、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的運作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入運作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收運作室內(nèi)熱量并氣化，使運作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫度、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進入運作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復回圈運作，使運作室溫度降到設置的溫度要求

（3）、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫度儲存室之間切換，分別與高溫度箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗的目標溫度。試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的運作狀態(tài)決定。試驗箱運作室內(nèi)采用強制軸流“散性"式回圈風運作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。試驗箱門與循環(huán)風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

控制器: 7寸液晶數(shù)顯觸摸屏控制器，彩色熒幕操作界面。具有120組 1200段程式編輯，可以進行各種溫度交變試驗條件，并可以選配RS232通訊界面及軟件。

加熱系統(tǒng): 鎳鉻合金電加熱式加熱器

制冷系統(tǒng): 法國泰康或美國谷輪壓縮機，風冷或水冷復迭壓縮制冷方式

循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風輪

安全保護: 漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護、

溫度轉(zhuǎn)換時間: 從低溫區(qū)到高溫區(qū)或 從高溫區(qū)到低溫區(qū) ≤15S

溫度回復時間: ≤5min（與溫度恢復條件有關，既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、樣品重量有關）

箱體材質(zhì)：

內(nèi)箱材質(zhì)采用SUS#304不銹鋼板，外箱材質(zhì)采用SEEC鋼板外加靜電噴涂或不銹鋼拉絲板。試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

箱體外壁材料：SEEC鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

保溫材料：高強度PU加高密度硅酸鋁棉填充，達到優(yōu)良的保溫效果。

樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置間接式電傳感器。

電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

線性冷熱沖擊試驗箱技術參數(shù)：

1、高溫儲熱范圍： 60℃~ 200℃

2、低溫儲冷范圍：-10℃～-55℃（A型） , -10℃～-65 ℃（B型） ,-10℃～-75℃（C型）

3、試驗范圍：

高溫： 60℃~ 150℃

低溫：-10℃~-40℃（A型）；-10℃~-55℃（B型）；-10~-60℃（C型）

4、升溫時間： 60℃~ 200℃約需25min

5、降溫時間： 20℃~-55℃小于60min； 20℃~-65℃小于75min； 20℃~-75℃小于90min；

6、風門切換時間：小于或等于10S

7、溫度恢復時間：5min

8、溫度波動：±0.5℃

9、溫度偏差：±2℃

10、電源：AC  380V（1 10%）V  50 0.5HZ  三相四線 保護地線

規(guī)格尺寸：